Autor: Vixora Redacciones

La seguridad en minería ha dejado de ser una aspiración para convertirse en una prioridad operativa y tecnológica. En ese contexto, Vixora, compañía tecnológica de Ferreycorp, junto con su representada española Torsa, ha lanzado en el mercado peruano una solución de última generación: Operación Aumentada, una propuesta que integra tecnologías de detección avanzada, intervención autónoma y control antifatiga en tiempo real, transformando el enfoque tradicional de la seguridad minera.

Un nuevo enfoque de seguridad en la minería

Operación Aumentada no es una tecnología aislada, sino una plataforma modular y escalable que conecta tres capas críticas de prevención:

1. Sistemas anticolisión de detección avanzada (CAS Nivel 8+)
2. Control autónomo del vehículo ante riesgos (CAS Nivel 9 / VIC)
3. Monitoreo en tiempo real del estado del operador (sistema antifatiga)

Esta combinación permite una respuesta automatizada en milisegundos ante riesgos inminentes, incluso cuando el operador no puede reaccionar a tiempo. El resultado es un nuevo estándar de seguridad minera, centrado en la prevención activa, la inteligencia contextual y el cuidado de las personas.

Detección avanzada en todo momento

El sistema de detección de proximidad de CAS Nivel 8+ no solo cubre interacciones entre camiones o entre vehículos ligeros, sino que es el único con la precisión más alta del  mercado, capaz de detectar interacciones entre palas, cargadores y camiones en zonas de carga, uno de los puntos más críticos en operaciones mineras; además de la interacción entre camiones y otros vehículos.

Esta capacidad es posible gracias a un conjunto de tecnologías como lidars, inclinómetros, GPS, acelerómetros y comunicación vehículo a vehículo (V2V). Esta arquitectura ofrece una lectura tridimensional y contextual del entorno, lo que permite entender el comportamiento real de los equipos y anticiparse a posibles colisiones.

Intervención automática con tecnología de nivel 9

El sistema Vehicle Intervention Control (VIC), correspondiente al CAS Nivel 9, es el componente que permite actuar directamente sobre el vehículo sin intervención humana, según configuraciones predefinidas.

Entre sus funciones destacan:

• Bloqueo de retrocesos si hay personal o equipos en la trayectoria.
• Evitar giros peligrosos en tareas como limpieza o carga.
• Reducción automática de velocidad en zonas de riesgo.
• Frenado automático si se rompe la distancia de seguridad.

Este nivel de intervención no solo reduce el riesgo de accidentes, sino que también minimiza tiempos muertos, costos de reparación y pérdidas operativas. La solución ya ha sido implementada con éxito en operaciones mineras de Arabia Saudita, y está lista para aplicarse en Perú y Chile.

Anticiparse al error humano: monitoreo de fatiga en tiempo real

Uno de los puntos más críticos en minería es el control de la fatiga del operador, un factor que históricamente ha sido difícil de prevenir. Con Operación Aumentada, esto cambia gracias a los sistemas antifatiga de Torsa, que utilizan inteligencia artificial para analizar:

• La mirada del operador
• La frecuencia de parpadeo
• Los micromovimientos faciales
  Patrones de distracción o somnolencia

Esta información se integra al sistema general, generando alertas o incluso acciones automáticas en el vehículo si el riesgo lo amerita. Así, se cierra el circuito completo de seguridad, desde el comportamiento humano hasta la maniobra crítica.

Una solución adaptada a cada mina

Otro valor diferencial clave es que Operación Aumentada es completamente modular. Esto significa que puede implementarse de forma gradual:

• Iniciar con sistemas de detección avanzada (CAS Nivel 8+)
• Incorporar luego el control de intervención (CAS Nivel 9)
• Integrar más adelante el monitoreo antifatiga

Además, cada módulo puede personalizarse según tipo de flota, terreno o protocolos internos. Lejos de imponer un modelo único, Vixora y Torsa acompañan a cada operación en su propia ruta de transformación, adaptándose a sus necesidades.

El futuro de la seguridad minera ya está en marcha

Con Operación Aumentada, Vixora y Torsa no solo ofrecen una solución tecnológica: proponen una transformación cultural en la forma de gestionar la seguridad minera. Una propuesta proactiva, integral y centrada en las personas, que ya está revolucionando operaciones en otras regiones y que hoy se presenta como una opción viable, escalable y concreta para las minas peruanas. Contáctanos para saber cómo aplicarlo en tus proyectos.

La fatiga del operador es una de las principales causas de accidentes en operaciones mineras. Jornadas extensas, condiciones adversas y tareas repetitivas generan un desgaste físico y mental que puede disminuir los reflejos, provocar distracciones o incluso micro sueños. Frente a este riesgo, la solución no puede ser solo correctiva: debe ser predictiva y automática.

Con ese enfoque, Vixora, en alianza con Torsa, ha incorporado un sistema antifatiga basado en inteligencia artificial dentro de su solución integral Operación Aumentada, llevando la seguridad minera a un nuevo nivel de anticipación y respuesta.

El desafío de la fatiga en minería

Tradicionalmente, la fatiga ha sido difícil de detectar antes de que ocurra un incidente. No siempre es visible ni declarada por los operadores, y muchas veces sus efectos se manifiestan cuando ya es demasiado tarde.

En minería, esto representa un riesgo crítico: un segundo de desconexión puede significar un impacto, un vuelco o una colisión. Por eso, el monitoreo continuo del estado del operador se vuelve una herramienta clave para salvar vidas y proteger activos.

¿Cómo funciona un sistema antifatiga con inteligencia artificial?

El sistema antifatiga desarrollado por Torsa emplea inteligencia artificial para analizar comportamientos en tiempo real. A través de cámaras y algoritmos, monitorea parámetros fisiológicos y de atención del operador, como:

• Mirada: seguimiento ocular para detectar pérdida de foco.
• Frecuencia de parpadeo: indicador temprano de somnolencia.
• Movimientos faciales: detección de signos de cansancio extremo.
• Patrones de distracción: comportamiento irregular al conducir maquinaria.

Cuando el sistema identifica un patrón asociado a fatiga o micro sueño, puede generar alertas al operador o enviar señales al sistema de intervención para activar respuestas automatizadas.

Prevención integrada: del operador al vehículo

Una de las principales ventajas del sistema antifatiga es su capacidad de integrarse con el sistema CAS Nivel 9 (Vehicle Intervention Control). Esto permite que, en caso de que el operador no reaccione a tiempo, el sistema intervenga directamente sobre el vehículo, tomando el control del vehículo para reducir velocidad o detener el vehículo y así  evitar un accidente.

Esta sinergia entre detección humana y automatización vehicular representa una transformación en la cultura de prevención: no solo se protege al operador, sino a todo el entorno de trabajo.

Beneficios operativos y culturales

Más allá de la seguridad inmediata, la incorporación de tecnología antifatiga con IA genera múltiples beneficios para la operación minera:

• Reducción de incidentes relacionados con errores humanos por cansancio.
• Mayor bienestar del personal, al detectar patrones antes de que generen consecuencias.
  Disminución de costos ocultos, como paradas, reportes, inspecciones y sanciones.
• Construcción de una cultura preventiva, con el operador como eje de la innovación.

Un paso hacia la minería inteligente y humana

Con la incorporación de inteligencia artificial para el monitoreo de fatiga, Vixora y Torsa proponen un enfoque integral de seguridad minera: uno que no solo actúa ante el peligro, sino que lo anticipa desde su origen.

Operación Aumentada integra este componente como parte de una solución modular y escalable, lista para adaptarse a las necesidades y madurez tecnológica de cada operación minera en Perú y la región.

¿Quieres conocer cómo esta tecnología puede implementarse en tu operación? Contáctanos y descubre cómo llevar la seguridad de tu flota al siguiente nivel.

En la minería moderna, los sistemas de seguridad han evolucionado desde simples alarmas hasta soluciones automatizadas que pueden prevenir accidentes graves. En ese camino, la intervención Nivel 9 del estándar EMSERT representa el mayor avance tecnológico hasta ahora: la capacidad de detener automáticamente un vehículo ante un riesgo inminente como fatiga extrema, micro sueño o una posible colisión.

Esta solución no solo complementa al operador, sino que actúa en su lugar cuando este ya no puede hacerlo, transformando así los estándares de seguridad minera en operaciones tanto subterráneas como de tajo abierto.

¿Qué es un sistema anticolisión y por qué es clave en la minería moderna?

Los sistemas anticolisión son tecnologías diseñadas para prevenir o mitigar accidentes al alertar a los conductores sobre la presencia de obstáculos, peatones u otros vehículos en su entorno.

Utilizan una combinación de sensores, cámaras y radar para monitorear el área circundante del vehículo y generar alertas visuales y auditivas ante un riesgo inminente de colisión.

En entornos mineros, donde operan maquinaria pesada y múltiples vehículos en zonas de alta exposición, estos sistemas se han vuelto esenciales para reforzar la seguridad minera y proteger vidas.

Automatización en minería: tecnología que salva vidas

La automatización en minería ha permitido desarrollar tecnología anticolisión que va más allá de la alerta preventiva. La intervención Nivel 9 es una muestra clara: no solo advierte al operador, también interviene activamente deteniendo el vehículo si detecta que existe un riesgo crítico que no ha sido atendido.

Este enfoque coloca a las personas en el centro de la innovación, al crear entornos donde la tecnología actúa como un respaldo real ante situaciones límite, minimizando errores humanos y mejorando los estándares operativos.

Retos y pasos para la adopción de sistemas de intervención Nivel 9

Aunque la tecnología ya está disponible y ha demostrado ser efectiva, existen algunos desafíos que retrasan su adopción masiva:

• Inversión inicial, que puede representar un freno para algunas operaciones.
• Temor a falsas activaciones, especialmente en contextos donde la automatización aún no es completamente comprendida.
• Ausencia de regulación obligatoria, lo que deja su implementación a criterio de cada operación minera.

Pese a estos retos, el camino hacia la adopción de sistemas con intervención Nivel 9 es claro y puede apoyarse en tres pasos clave:

1. Tecnología escalable y modular, adaptable a diferentes tipos de flotas y condiciones.
2. Capacitación activa, que construya una cultura de confianza tecnológica en todos los niveles.
3. Pilotos controlados, que permitan validar en campo la eficacia del sistema con datos reales.

VIXORA: experiencia probada en sistemas de intervención Nivel 9

Esta tecnología ya está en uso. VIXORA, en alianza con la empresa tecnológica TORSA, cuenta con sistemas de intervención Nivel 9 que han sido implementados exitosamente en operaciones mineras en Arabia Saudita con la empresa EPSA.

Diseñada para condiciones extremas, esta solución ya está lista para ser implementada en Latinoamérica, posicionando a VIXORA como el aliado ideal para llevar la seguridad minera al nivel más alto disponible.¿Quieres ser parte de las operaciones que están liderando el cambio en seguridad minera? Contáctanos y descubre cómo implementar intervención Nivel 9 en tu flota con el respaldo de Vixora y Torsa.